PR-G-SSEG-004-Reconhecimento de Riscos_Rev.00

1. Objetivo Estabelecer diretrizes para a realização de visitas em áreas industriais com o intuito de identificar e avaliar riscos físicos, químicos, biológicos, de acidentes e ergonômicos, garantindo a segurança dos trabalhadores e a conformidade com as normas regulamentadoras. 1.1. Objetivo Específico Levantamento dos riscos específicos do contrato; Elaboração do Relatório de reconhecimento de riscos. 2. Modelo de Fluxo Figura 1 – Fluxo de Monitoramento e Pesquisa de Satisfação 3. Procedimento 3.1. Planejamento e Logística Definir data, horário e roteiro da visita e logística; A Equipe de segurança, ou o responsável pela atividade de reconhecimento deverá: Identificar previamente as áreas de maior risco físico, químico, biológico, de acidente e ergonômico; Verificar exigências de documentação e autorização de acesso; Confirmar disponibilidade de EPIs adequados. 3.2. Orientação Inicial Realizar briefing de segurança antes do início da visita; Apresentar os principais riscos da área, com ênfase em agentes físicos (ruído, vibração, calor, frio), químicos (gases, vapores, poeiras, névoas), biológicos (vírus, bactérias, fungos), riscos de acidentes (máquinas, altura, eletricidade) e ergonômicos (postura, esforços repetitivos, iluminação inadequada); Definir ponto de encontro em caso de emergência; Explicar procedimentos de evacuação e primeiros socorros. 3.3. Execução da Visita Utilizar EPIs obrigatórios durante toda a visita; Realizar medições ambientais, se necessário (ruído, temperatura, qualidade do ar, iluminação, etc.); Analisar condições de ergonomia nos postos de trabalho; Observar práticas operacionais e potenciais falhas que possam gerar acidentes; Seguir as orientações dos responsáveis pela área; Registrar observações sobre condições inseguras e sugestões de melhoria. 3.4. Finalização e Relatório Realizar um briefing ao final da visita; Registrar todos os riscos identificados, destacando categorias (físicos, químicos, biológicos, de acidentes e ergonômicos); Sugerir medidas corretivas e preventivas para mitigação dos riscos; Elaborar um relatório detalhado com as conclusões da visita e encaminhá-lo à gerência responsável. Utilizar o Formulário FM-G-SST-00X 3.5. Equipamentos de Proteção Individual (EPI's) Obrigatórios Capacete de segurança; Óculos de proteção; Protetor auricular (se necessário); Luvas de segurança; Calçado de segurança; Máscara de proteção respiratória (quando aplicável); Vestimenta adequada para o ambiente industrial. 3.6. Restrições e Proibições Não é permitido o acesso sem autorização prévia; É proibido o uso de dispositivos eletrônicos sem autorização; Nenhum membro da equipe deve operar equipamentos sem a devida capacitação; Não é permitido fumar ou portar materiais inflamáveis. 4. Documentos de Referência ÁREA DOCUMENTO SSEG FM-G-SSEG-014-Relatório de Reconhecimento de Riscos_Rev.00 Tabela 1 – Documentos de Referência 5. Parte Interessada Líderes; Gestores de contratos; SST; Colaboradores. 6. Matriz de Responsabilidade Processos Matriz de funções e responsabilidades Planejamento Técnico de Segurança do trabalho Analista de Segurança Do Trabalho Planejamento e logística R I I Orientação Inicial I E I Execução da Visita I E I Finalização e Relatório I E A Tabela 2 – Matriz de Responsabilidade 6.1. Legenda A (Aprova): Tem a autoridade para revisar e aprovar o trabalho realizado, garantindo que os critérios e padrões estão sendo atendidos; C (Consulta): Deve ser consultado durante o processo para fornecer informações ou suporte especializado, mas não é o responsável direto; E (Executa): Pessoa ou equipe que executa tarefas práticas, mas sem responsabilidade decisória ou autoridade para aprovar; I (Informado): Deve ser informado sobre o andamento ou conclusão da tarefa, pois pode ser impactado pelo resultado, mas não participa diretamente do processo; R (Responsável): Responsável pela tarefa ou processo. É a pessoa ou equipe que realiza a ação; S (Suporte): Auxilia na execução das tarefas, fornecendo recursos ou assistência, mas sem responsabilidade ou autoridade decisória; V (Verifica): Responsável por revisar a conformidade do processo ou tarefa antes da aprovação, assegurando que os requisitos foram atendidos. 7. Sistema de Gestão Integrado 7.1. Perigos, Riscos e Oportunidades Perigos Riscos Oportunidades Pontos de ações Monitoramento e medição Trânsito de veículos e máquinas Atropelamento, colisão N. A Respeitar sinalização, utilizar vias designadas para pedestres, manter atenção ao entorno Capacete com jugular, colete refletivo, calçado de segurança N°de ocorrências Superfícies irregulares ou escorregadias Quedas, torções, escorregões N. A Caminhar com atenção, utilizar corrimãos, evitar áreas molhadas ou instáveis N°de ocorrências, Exames periódicos Perda auditiva temporária ou permanente Irritação ocular e respiratória N. A Protetor auricular N°de ocorrências, Exames periódicos Partículas em suspensão Irritação ocular e respiratória N. A Óculos de segurança, máscara PFF2 N°de ocorrências, Exames periódicos Equipamentos em funcionamento Aprisionamento, cortes, impacto N. A Manter distância segura de máquinas em operação, seguir rotas autorizadas N°de ocorrências N. A N. A Aumento na produtividade e nos resultados Ter mapeamento da área e atenção ao realizar o reconhecimento de riscos Retrabalho no processo Tabela 3 – Perigos, Riscos e Oportunidades 7.2. Aspectos e Impactos Ambientais Aspectos Impactos Meios de controles Consumo de energia Consumo de energia não renovável: Alto consumo de energia devido ao armazenamento digital e servidores Utilização de fontes de energia renováveis Desligamento de equipamentos fora do expediente Geração de resíduos Aumento de resíduos eletrônicos e papel, contribuindo para a poluição Digitalização de documentos para reduzir impressão Reciclagem e descarte adequado de documentos físicos Tabela 4 – Aspectos e Impactos Ambientais 8. Período de Avaliação A área responsável pela elaboração do documento deve revisá-lo anualmente para garantir que ele permaneça alinhado com a atividade ou processo. Esse prazo pode ser antecipado caso o processo seja revisado antes de completar um ano. Dessa forma, prevenimos a obsolescência de documentos e evitamos a disseminação de informações incorretas aos colaboradores.